硅酸鈣夾芯立式復合墻板生產(chǎn)線(xiàn)
我公司XDT-L-2440-610型立式隔墻板標準生產(chǎn)線(xiàn),依據不同的原材料,可分為:
1、硅酸鈣板(水泥板、玻鎂板)復合夾心(陶粒、顆粒)墻板生產(chǎn)線(xiàn);
2、發(fā)泡水泥、粉煤灰實(shí)心墻板生產(chǎn)線(xiàn);
3、發(fā)泡水泥輕集料實(shí)心墻板生產(chǎn)線(xiàn);
4、菱鎂發(fā)泡水泥實(shí)心墻板生產(chǎn)線(xiàn);
5、硫氧鎂發(fā)泡水泥實(shí)心墻板生產(chǎn)線(xiàn)
(以下圖片來(lái)源于客戶(hù)廠(chǎng)區實(shí)拍)
一、立模設備分為簡(jiǎn)配和標配,標配也分為固定式和移動(dòng)式
移動(dòng)式布局隔墻板生產(chǎn)線(xiàn)
固定式布局隔墻板生產(chǎn)線(xiàn)
二、生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程
XDT-L-2440*610型立式輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線(xiàn)主要設備包括:儲料系統、上料、計量系統、輕骨料混凝土攪拌系統、澆注系統、模具車(chē)循環(huán)系統、墻板成型模具車(chē)、出板系統等。
1、儲料系統:
用于水泥、粉煤灰的存儲,根據生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能的大小,一般選用儲料80噸/個(gè)或100噸/個(gè)。
2、上料、計量系統:
螺旋輸送上料機(輸送水泥、粉煤灰)、骨料提升機(細砂、添加劑及其他粉碎廢料等);水泥、粉煤灰、水、化學(xué)添加劑等采用稱(chēng)重計量,聚苯顆粒采用體積計量。
3、攪拌系統:
根據產(chǎn)能的大小,可配備XDT-1500型攪拌站(10臺模具車(chē)以?xún)龋?,XDT-2000型攪拌站(20臺模具車(chē)以?xún)龋?,XDT-3000型攪拌站(35臺模具車(chē)以?xún)龋?/span>
4、澆筑系統:
主攪拌機漿料卸料后進(jìn)入二次攪拌機,二次攪拌機與澆筑泵相連接,可避免大量漿料在等待澆筑過(guò)程中出現沉淀現象;采用澆筑泵注漿方式,避免板材氣孔產(chǎn)生,澆筑完成后,無(wú)需震動(dòng)振搗。
5、模具車(chē)循環(huán)系統:
實(shí)現模具車(chē)在軌道上循環(huán)移動(dòng)。
6、成型模具車(chē):
模具車(chē)電動(dòng)開(kāi)合模,精度準確,安裝方便,單機產(chǎn)量生產(chǎn)90mm厚輕質(zhì)墻板42塊。
7、出板系統:
一次出板20塊。
三、板材生產(chǎn)主要原料:(各地因地制宜,僅供參考)
水泥基系列墻板:分為夾心和實(shí)心;
夾心用原材料:硅酸鈣板(水泥板、玻鎂板)、水泥、粉煤灰、EPS顆粒/珍珠巖/陶粒等輕骨料、復配添加劑、水;
實(shí)心用原材料:水泥、粉煤灰、EPS顆粒/珍珠巖/陶粒、網(wǎng)格布或者鐵絲網(wǎng)等輕骨料、復配添加劑、水;
鎂質(zhì)系列墻板:分為夾心和實(shí)心;
夾心用原材料:硅酸鈣板(水泥板、玻鎂板)、氧化鎂、氯化鎂、硫酸鎂、粉煤灰、EPS顆粒/珍珠巖/陶粒等輕骨料、復配添加劑、水;
實(shí)心用原材料:氧化鎂、氯化鎂、硫酸鎂、粉煤灰、EPS顆粒/珍珠巖/陶粒、網(wǎng)格布或者鐵絲網(wǎng)等輕骨料、復配添加劑、水;